PP Bottle IV irtenbidea ekoizteko lerroa
PP Bottle IV irtenbidea ekoizteko lerroa
Preforma / Zintzilikarioa Injektatzeko makina
+ Botila botatzeko makina
+ Garbiketa-Betetzea-Zigilatzeko makina
Sarrera
PP botila IV konponbideen ekoizpen lerroak 3 multzo ekipo ditu, Preforma / Zintzilikaria Injekzio makina, Botila putz egiteko makina, Garbiketa-Betetzea-Zigilatzeko makina. Ekoizpen-lerroak funtzio automatikoa, gizatiarra eta adimentsua du, errendimendu egonkorra eta mantentze-lan azkarra eta erraza eginez. Ekoizpen eraginkortasun handia eta produkzio kostu txikia, kalitate handiko produktuarekin, IV irtenbide plastikozko botilarako aukerarik onena.
Produktuaren bideoa
Aplikazio
50-5000 ml-ko PVC ez den poltsa bigunetan aplika daiteke irtenbide orokorra, irtenbide berezia, dialisi-irtenbidea, elikadura parenterala, antibiotikoak, ureztatzeko eta desinfektatzeko irtenbidea lortzeko.
PP botila putzteko makina
1. urratsa
Preforma kargatzeko estazioa:
Preformak ugari sartzen dira ontzian, eta, ondoren, preformen biraketa elikatzeko sistemak preformak igortzen ditu igogailuaren bidez. Banaketa horizontal independenteko preforma kontrolatutako tarte torlojuaren preforma karga.
2. urratsa
Aurreformarako antolaketa, biraketa eta torloju ekidistantziatako bereizketa antolatzeko mekanismoa:
Preformak distantzia berdinarekin banatzen dira eta disko birakari bertikalera transmititzen dira, gero 180 gradu biratzen dira eta diskoaren antolaketa beste preforma horizontaletara mugitzen dira. Ez dago aurreformen blokeorik eta ez dago desbideratzerik posizio zehatzarekin.
3. urratsa
Preforma berogailua:
Ilara bikoitzeko berokuntza argi kaxaren diseinua, beroa xahutzen ona, erraz ordezkatzen eta mantentzen da.
4. urratsa
Preforma hartzeko, preforma eta botilen transmisio mekanismoa:
Zerbitzu irekiko motako servo transmisio malgua, kamarekin hatzak estutzen ditu plastikozko txatarrik eta hautsik gabe, produktuaren kalitatea bermatzeko.
5. urratsa
Zigilatzeko eta luzatzeko mekanismo independentea:
Zigilatzeko unitateen diseinu bereizia hartzen du, elkarren artean oztopatzen ez dutenak. Botila lehertzeko zigilatze ona, isurketarik ez. Estiratzeko hagaxka servo sistema batek gidatzen du.
6. urratsa
Moldea irekitzeko eta ixteko mekanismoa:
Preformak botila botatzeko estazioari helarazten zaizkionean, servo sistemak beso besoa bultzatzen du bisagra bultzatzeko mugimendua irekitzeko eta ixteko mugimendua aldebiko jarduera lortzeko.
7. urratsa
Konektatzeko mekanismoa:
Amaitutako botilak botila botatzeko estaziotik ateratzen dira. Konektatzeko mekanismoaren manipulatzaileek jaso eta Garbitu-bete-zigilatu makinaren manipulatzaileari igortzen diote konexio automatikoa ekoizteko.
Abantailak:
1. Zerbitzu gidaria eta abiadura handiko mugimenduan egonkorra, kokapen zehatza, iraunkorra eta mantentze kostua baxua da.
2. Kamek hatzak estutzen dituzte plastikozko txatarrik eta hautsik gabe, produktuaren kalitatea bermatzeko.
3. Ekoizpen gaitasun handia: orduko 4000-15000 botilen artean.
4. Itxitako kate integralaren egitura, erdiko distantzia zehatza, eraztunak eta bestelako objektu arrotzak ezin dira katean sartu, mantentze erraza.
5. Zigilatzeak ez du airerik isurtzen, putzuen eraginkortasuna hobetu, laburtu botila osatzeko denbora.
Ezaugarri Teknikoak:
| Niktem | Makina modeloa | |||||
| CPS4 | CPS6 | CPS8 | CPS10 | CPS12 | ||
| Ekoizpen gaitasuna | 500ml | 4000BPH | 6000BPH | 8000BPH | 10000BPH | 12000BPH |
| Botilaren gehieneko altuera | mm | 240 | 230 | |||
| Preformaren altuera maximoa (lepoarekin) | mm | 120 | 95 | |||
| Aire konprimitua (m³ / min) | 8-10bar | 3 | 3 | 4.2 | 4.2 | 4.5 |
| 20bar | 2.5 | 2.5 | 4.5 | 6.0 | 10-12 | |
| Ur hotza (m³ / h) | 10 ° C (presioa: 3,5-4bar) 8HP | 4 | 4 | 7.87 | 7.87 | 8-10 |
| Ura hoztea | 25 ° C (presioa: 2,5-3bar) | 6 | 10 | 8 | 8 | 8-10 |
| Pisua | T | 7.5 | 11 | 13.5 | 14 | 15 |
| Makinaren tamaina (Preforma kargatzearekin) | (L × W × H) (MM) | 6500 * 4300 * 3500 | 8892 * 4800 * 3400 | 9450 * 4337 * 3400 | 10730x4337x3400 | 12960 × 5477 × 3715 |
PP Botilak garbitzeko, betetzeko eta zigilatzeko makina
1. urratsa
Botilak elikatzeko estazioa
Pista garraiatzailearen eta botilen elikaduraren gurpilaren arteko lotura zuzena hartzen du, garraiatzeko botila-lepoa lotzen du, aire konprimitu garbia entregatzea azkartzeko, marratu gabe.
2. urratsa
Botilako aire ionikoa garbitzeko estazioa
Garbiketa printzipioa eta prozesua hauek dira: botila irauli; xurgatze hodiak kamera igo egiten du botilaren ahoa estaltzeko; aire-hodi ionikoa ere botilara igotzen da kamarekin; aire konprimitua botatzen den tutuan sartzen da botila botila garbitzeko;
Eta aldi berean xurgatu botilatik aire-fluxuan sartutako partikulak.
3. urratsa
Betegune
Garbitutako plastikozko botilak manipulazio bidez garraiatzeko estaziora garraiatzen dira, toberak betetzeko plastikozko botilak jarraitzen ditu. Gasolindegiaren goiko aldeak presio konstanteko likido orekarako depositua du. Likidoak oreka depositua betetzen duenean eta ezarpen mailara iristen denean, likidoa elikatzen duen diafragma balbula pneumatikoa ixten da.
4. urratsa
Urtze beroan zigilatzeko estazioa
Estazio hau, batez ere, plastikozko infusio botilaren tapa soldatzeko eta zigilatzeko erabiltzen da. Berokuntza plaka bikoitzak hartzen ditu tapoiak eta botilen ateak bereizita berotzeko, soldadura-zigilatzea kontakturik gabeko hot-melt motan amaitzeko. Berotzeko tenperatura eta denbora erregulagarriak dira.
5. urratsa
Botilako irteera geltokia
Botila zigilatuak botilen irteerara botilara ateratzeko estaziora garraiatzen dira eta hurrengo prozesuan sartzen dira.
Abantailak:
1. Betegarri zehatzarekin; airearen isurketa zehatza, esterilizazioaren ondoren botilaren deformazio maila kontrola dezake.
2. Botilarik gabe, botilarik gabe, tapoirik gabe.
3. Bezeroaren eskaeraren arabera, 15.000 BPH arteko edukiera lor dezake.
4. Azken botilan aplika daitezkeen tapoi mota desberdinak daude: Euro tapoi itxia; Ureztatzeko txano itxia; Torlojuaren tapoia; Tapoia eta aluminiozko tapoia.
5. GMP-rekin bat datorren garbiketa eta esterilizazio funtzio osoa du.
Ezaugarri Teknikoak:
| Niktem | Makina modeloa | ||||
| XGF (Q) / 30/24/24 | XGF30 / 30/24/24 | XGF (Q) / 36/30/36 | XGF (Q) / 50/40/56 | ||
| Ekoizpen gaitasuna | 100ml | 7000BPH | 7000BPH | 9000BPH | 14000BPH |
| 500ml | 6000BPH | 6000BPH | 7200BPH | 12000BPH | |
| Botila tamaina aplikagarria | ml | 50/100/250/500/1000 | |||
| Airearen kontsumoa | 0,5-0,7Mpa | 3m3 / min | 3m3 / min | 3m3 / min | 4-6m3 / min |
| WFI kontsumoa | 0,2-0,25 MPa | 1-1,5m3 / h | |||
| Makinaren pisua | T | 6 | 6.5 | 7 | 9 |
| Makinaren tamaina | mm | 4.3 * 2.1 * 2.2 | 5,76 * 2,1 * 2,2 | 4,47 * 1,9 * 2,2 | 6,6 * 3,3 * 2,2 |
| Energia-kontsumoa | Motor nagusia | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Capping osziladorea | 0,5 | 0,5 |
0,5 |
0,5 * 2 | |
| Aire ionikoa | 0,25 * 6 | 0,25 * 5 |
0,25 * 6 |
0,25 * 9 | |
| Motor garraiatzailea | 0,37 * 2 | 0,37 * 2 |
0,37 * 2 |
0,37 * 3 | |
| Berokuntza plaka | 6 * 2 | 6 * 2 |
6 * 2 |
8 * 3 | |
Ekoizpen lerroaren ezaugarria
1. Tamaina desberdineko produkzioa (100-1000ml) topa dezake.
2. PP botila estandarretarako eta auto-eroritako PP botila bigunetarako eskatu zuen.
3. Aplikatu ontzi forma desberdinetara: biribilak, obalatuak, irregularrak, etab.
4. Ekoizpen gaitasun handia: orduko 4000-15000 botilen artean.
5. 500 ml-ko PP botila bat ekoizteko xahutzen den lehia% 0koa da.
Eskaera ospitalean:
