English

Ampoule betetzeko produkzio linea

Ampoule Betetzeko produkzio linea Nabarmendutako irudia
  • Ampoule betetzeko produkzio linea
  • Ampoule betetzeko produkzio linea
  • Ampoule betetzeko produkzio linea

Sarrera laburra:

Ampoule betetzeko produkzio-lerroak ultrasoinu garbigailu bertikala biltzen du, RSM lehortzeko makina esterilizatzea eta AGF betetzea eta zigilatzeko makina. Garbitu eremuan, zona esterilizatzaileetan, betetze eta zigilatzeko gunean banatuta dago. Lerro trinko honek modu independentean lan egin dezake. Beste fabrikatzaile batzuekin alderatuta, gure ekipamenduak ezaugarri bereziak ditu, besteak beste, dimentsio orokorra txikiagoa, automatizazio handiagoa eta egonkortasuna, akats-tasa baxuagoa eta mantentze kostua eta abar.


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

AplikazioaAmpoule betetzeko produkzio linea

4.1

Beirazko ampoule ekoizpenerako.

AbantailakAmpoule betetzeko produkzio linea

Lerro trinkoak lotura bakarrekoa da, etengabeko funtzionamendua garbitzea, esterilizatzea, betetzea eta zigilatzea. Ekoizpen prozesu osoa garbiketa eragiketa konturatzen da; Produktuak kutsatzetik babesten ditu, GMP ekoizpen estandarra betetzen du.

Lerro honek ura eta aire konprimituaren presioaren garbiketa konprimitua eta ultrasoinu garbiketa estatu alderantzikatua hartzen ditu. Garbiketa efektua oso ona da.

Ultra filtrazio teknologia garbigailuaren iragazkian aplikatzen da. Garbitzeko ur garbia eta antzua eta aire konprimitua terminal iragazkiaren bidez lortzen da eta horrek garbitutako botilaren argitasuna hobetu dezake.

Botila Feed Auger eta Star Wheel topatzeko, Auger espazioa txikia da. Ampoule zuzen ibili daiteke. Ampoule egonkorragoa transferi daiteke eta nekez hautsi daiteke.

Manipulatzaile herdoilgaitzak alboko konponketa dira. Kokapena zehaztasun handiagoa da. Manipulatzaileak higadura froga dira. Zelaia aldatzean manipulatzaileek ez dute luzatu eta buelta eman beharrik. Garbiketa ura kutsatuko du.

Ampouloa aire beroko laminar esterilizazioaren printzipioaren esterilizatzen da. Beroaren banaketa are gehiago da. Ampoule HDC tenperatura handiko esterilizazio egoeraren arabera, GMP estandarra betetzen duena.

Ekipamendu honek presio zigilatzeko printzipio negatiboa hartzen du tunela arazteko erabiltzen diren eraginkortasun handiko iragazkia zigilatzeko. Iragazkia instalatzeko erraza da eta horrek ehun arazteko egoera ziurtatu dezake.

Ekipamenduak bisagra motako eserlekuko beroa eta aire beroko zaleen egitura horizontala hartzen ditu. Ekipamendua mantentzea komenigarriagoa eta laborravingagoa da.

Ekipamendu honek flankarekin gerrikoa garraiatzen duen katea hartzen du. Eraztun gerrikoa ez da pista, anti-creeper, botilarik erortzen.

Ekipamenduak aurrerapen teknologia hartzen du, hala nola, mufti-orratz betegarria, aurreko eta atzeko nitrogenoen kargatzeko eta alanbre marrazkiaren zigilatzea, produktu mota desberdinen estandarra bete dezakeena.

Betetze-zigiluen makinak balkoi egitura hartzen du. Izar gurpila elikatzeko eta botilak etengabe transmititzen ditu etengabe, ekipamenduaren funtzionamendua egonkorra eta botila gutxiago haustea da.

Ekipamendu hau unibertsala da. Ezin da 1-20ml Ampoule-ra erabili. Piezak aldatzea komenigarria da. Bitartean, ekipamendua vial garbiketa, bete eta capping lerro trinko gisa erabil daiteke molde batzuk eta elikadura gurpila aldatuz.

Ekoizpen prozedurakAmpoule betetzeko produkzio linea

Ultrasoinu garbiketa

2 ur eta 2 aire garbitzeko teknologia hartzen du kanpoko horman eta 3 ur eta 4 aire barruko horman.
6 orratz spraying-eko taldeek pista garbiketa dute, Spray orratzak 316l altzairu herdoilgaitze osoa hartzen du. Servo Kontrol Sistema + Gida Mahuka eta Gida Batzordeak posizio zehatza ematen du spray orratzari, desorekatzeak eragindako orratz kalteak saihestu.
WFI eta konprimitutako airea eten egiten da, kontsumoa murriztea.

Garbiketa estandarra:
1.Bottle spraying
2. Garbiketa aurrez garbitzea
3. Ura bideratu: barruan garbiketa, garbiketa kanpoan
4.compress Air: Barruan putz egiten
5. Ura: garbitu barruan, garbiketa kanpoan
6.comPrimed Air: Barruan putz egiten
7.wfi: Garbiketa barruan
8.comPrimed Airea: putz egiten duen barruan, putz eginez kanpo
9.comPrimed Airea: Burpada barruan, putz eginez kanpo

1
2
3

Esterilizazioa eta lehortzea

Garbitutako botilak esterilizatzeko eta lehortzeko makinan sartzen dira poliki-poliki uniformeki sare gerrikoaren bidez. Pasatu berreztatze eremutik, tenperatura altuko zona esterilizatzeko, hozteko zona pixkanaka.
Hezetasuna agortzen duen fanak botilaren lurruna kanpotik isurtzen du, tenperatura altuko eremuan, botilak 300-320 ℃ baino 5 minutu inguru esterilizatzen dira. Hozteko zonak esterilizatutako ontziak hozten ditu, eta azkenik eskakizun teknologikora iristen da.
Lehortze eta esterilizazio prozesu osoa denbora errealean kontrolatzen da.

4

Bete eta zigilatzea

Makina honek balkoi egiturarekin urratsez urrats egiteko transmisio sistema bat hartzen du.
Makinak automatikoki bukatuko du ekoizpen prozesu osoa:
Auger transmititzea --- Aurreko nitrogenoen kargatzea (aukerakoa) --- Soluzioa betetzea --- Atzeko nitrogenoen kargatzea (aukerakoa) --- - Zigilatzea --- Zigilatzea --- Produktu zaharrak ---

Plu
Eta
7

Tekniko parametroakAmpoule betetzeko produkzio linea

Ezaugarri aplikagarriak GB2637 araua betetzen duen 1-20ml B motako ampouleak.
Gehienezko edukiera 7.000-10.000pcs / h
WFI kontsumoa 0,2-0,3MPA 1.0 m3 / h
Aire konprimituaren kontsumoa 0,4MPA 50 m3 / h
Gaitasun elektrikoa CLQ114Vertical Ultrasoinu garbigailua: 15,7kw
RSM620 / 60 makina esterilizatzea eta lehortzea 46kw, berogailuaren potentzia: 38kw
AGF12 Ampoule Betetzeko eta zigilatzeko makina 2,6kw
Neurriak CLQ114Vertical Ultrasoinu garbigailua: 2500 × 2500 × 1300mm
RSM620 / 60 makina esterilizatzea eta lehortzea: 4280 × 1650 × 2400mm
AGF12 Ampoule betetzea eta zigilatzeko makina: 3700 × 1700 × 1380 mm
Pisu CLQ114Vertical Ultrasoinu garbigailua: 2600 kg
RSM620 / 60 esterilizatzea eta lehortzeko makina: 4200 kg
AGF12 Ampoule Betetzea eta zigilatzeko makina: 2600 kg

*** Oharra: produktuak etengabe eguneratzen diren heinean, jarri gurekin harremanetan azken zehaztapenak lortzeko. ***

Makinaren konfigurazioaAmpoule betetzeko produkzio linea

Eta
10
9
11
13
15
  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

    • Bidali zure mezua guri:

    Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu

    Produktuen kategoriak

    Bidali zure mezua guri:

    Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu