Galderarik al duzu? Deitu: +86-13916119950
English

Ampoule betetzeko ekoizpen-lerroa

Ampoule betetzeko ekoizpen-lerroa Irudi nabarmendua
  • Ampoule betetzeko ekoizpen-lerroa
  • Ampoule betetzeko ekoizpen-lerroa
  • Ampoule betetzeko ekoizpen-lerroa

Sarrera laburra:

Ampoule betetzeko produkzio-lerroak ultrasoinu-garbigailu bertikala, RSM esterilizatzeko lehortzeko makina eta AGF betetzeko eta zigilatzeko makina ditu. Garbiketa eremua, esterilizazio eremua, betetze eta zigilatzeko zonatan banatzen da. Lerro trinko honek elkarrekin nahiz modu independentean lan egin dezake. Beste fabrikatzaile batzuekin alderatuta, gure ekipoak ezaugarri bereziak ditu, besteak beste, dimentsio orokorra txikiagoa, automatizazio eta egonkortasun handiagoa, akats-tasa eta mantentze-kostu txikiagoa, etab.


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

AplikazioaAmpoule betetzeko ekoizpen-lerroa

4.1

Beirazko anpulak ekoizteko.

AbantailakAmpoule betetzeko ekoizpen-lerroa

Lerro trinkoak lotura bakarra eta etengabeko funtzionamendua lortzen du garbiketa, esterilizazio, betetze eta zigilatzetik. Produkzio prozesu osoa garbiketa eragiketa konturatzen da; produktuak kutsaduratik babesten ditu, GMP ekoizpen estandarra betetzen du.

Lerro honek ura eta aire konprimitua gurutze-presioaren zorrotada garbiketa eta ultrasoinu-garbiketa hartzen ditu alderantzizko egoeran. Garbiketa-efektua oso ona da.

Ultra filtrazio teknologia garbigailuaren iragazkian aplikatzen da. Garbiketa-ur garbia eta antzua eta aire konprimitua iragazki terminalaren bidez lortzen da, eta horrek garbitutako botilaren argitasuna hobetu dezake.

Elikadura-augeran dagoen botila eta izar-gurpilean elkartzen dira, auger espazioa txikia da. Ampoule zuzen ibil daiteke. Ampoule egonkorragoa transferi daiteke eta nekez hauts daiteke.

Manipulatzaile herdoilgaitzak alde bateko konponketa dira. Kokapena zehaztasun handiagoa da. Manipulatzaileak higaduraren froga dira. Altuera aldatzean, manipulatzaileak ez dute luzatu eta buelta eman behar. Biratzeko errodamenduak ez du garbiketa-ura kutsatuko.

Ampulak aire beroaren fluxu laminarraren esterilizazio printzipioaren arabera esterilizatzen dira. Beroaren banaketa uniformeagoa da. Ampulak HDC tenperatura altuko esterilizazio baldintzapean daude, GMP estandarra betetzen duena.

Ekipamendu honek presio negatiboaren zigilatzeko printzipioa hartzen du tunela arazteko erabiltzen den eraginkortasun handiko iragazkia zigilatzeko. Iragazkia erraz instalatzen da eta horrek ehun arazketa-baldintza berma dezake.

Ekipamenduak bisagra motako eserlekuaren beroa eta aire beroaren haizagailuaren egitura horizontala hartzen ditu. Ekipamenduaren mantentze-lanak erosoagoak dira eta lan aurrezteko.

Ekipamendu honek katea garraiatzeko gerrikoa hartzen du hegalarekin. Uhal garraiatzailea ez da bidetik kanpo egongo, arrastakarraren aurkakoa, ez da botilarik eroriko.

Ekipamenduak teknologia aurreratua hartzen du, hala nola, mufti-orratz betetzea, aurreko eta atzeko nitrogenoa kargatzea eta alanbreen zigilatzea, produktu mota ezberdinen estandarrak bete ditzakeena.

Bete-zigilatzeko makinak balkoiaren egitura hartzen du. Botilak elikatzeko eta garraiatzeko izar-gurpila etengabe, ekipamenduaren funtzionamendua egonkorra da eta botila haustura txikiagoa da.

Ekipamendu hau unibertsala da. Ezin da 1-20 ml-ko anpuletan erabili. Piezak aldatzea komenigarria da. Bitartean, ekipamendua potoak garbitzeko, betetzeko eta estaltzeko lerro trinko gisa erabil daiteke, molde batzuk aldatuz eta elikadura-gurpila ateraz.

Ekoizpen Prozedurak OfAmpoule betetzeko ekoizpen-lerroa

Ultrasoinu garbiketa

Kanpoko horman 2 ur eta 2 aire garbitzeko teknologia hartzen du eta barruko horman 3 ur eta 4 aire.
6 ihinztadura-orratz taldeek pista garbitzea dute, spray-orratzek 316L altzairu herdoilgaitz osoa hartzen dute. Servo-kontrol-sistema+ Gida-mahukak eta gida-taulak posizio zehatza ematen diote spray-orratzari, eraginkortasunez ekiditen dute bat ez datozen orratzaren kalteak.
WFI eta aire konprimitua tarteka da, kontsumoa murriztu.

Garbiketa-prozesu estandarra:
1.Botilak ihinztatzea
2.Ultrasoinuen aurre-garbiketa
3.Ura birziklatua: barruko garbiketa, kanpoko garbiketa
4.Aire konprimitua: barrutik putz egitea
5.Ura birziklatua: barruko garbiketa, kanpoko garbiketa
6.Aire konprimitua: barrutik putz egitea
7.WFI: barruko garbiketa
8.Aire konprimitua: barrutik putz egitea, kanpotik putz egitea
9.Aire konprimitua: barrutik putz egitea, kanpotik putz egitea

1
2
3

Esterilizazioa eta lehortzea

Garbitutako botilak esterilizatzeko eta lehortzeko makinan sartzen dira poliki-poliki uniformeki sareko gerrikoaren bidez. Preberotze eremutik igaro, tenperatura altuko esterilizazio eremutik, hozte eremutik pixkanaka.
Hezetasuna agortzen duen haizagailuak botila lurruna kanpora isurtzen du, tenperatura altuko eremuan, botilak 5 minutu inguru esterilizatzen dira 300-320 ℃ baino gutxiagotan. Hozte-guneak esterilizatutako vialak hozten ditu eta, azkenik, eskakizun teknologikora iristen dira.
Lehortzeko eta esterilizatzeko prozesu osoa denbora errealeko kontrolpean egiten da.

4

Betetzea eta zigilatzea

Makina honek urratsez urratseko transmisio-sistema hartzen du balkoiaren egiturarekin.
Makinak automatikoki amaitzen du ekoizpen-prozesu osoa:
Auger garraiatzea---Nitrogenoaren aurreko karga (aukerakoa)--- Soluzio betetzea--- Atzeko nitrogenoa kargatzea (aukerakoa)--- Aurreberotzea--- Zigilatzea--- Zenbaketa--- Amaitutako produktuen irteera.

5
6
7

Parametro teknologikoakAmpoule betetzeko ekoizpen-lerroa

Aplikatzeko zehaztapenak GB2637 estandarra betetzen duten 1-20 ml B motako anpulak.
Gehienezko edukiera 7.000-10.000 pz/h
WFI kontsumoa 0,2-0,3Mpa 1,0 m3/h
Aire konprimituaren kontsumoa 0,4Mpa 50 m3/h
Edukiera elektrikoa CLQ114 Ultrasoinu garbigailu bertikala: 15,7KW
RSM620/60 Esterilizazio eta lehortzeko makina 46KW, berogailu potentzia: 38KW
AGF12 Anpulak betetzeko eta zigilatzeko makina 2.6KW
Neurriak CLQ114 Ultrasoinu garbigailu bertikala: 2500 × 2500 × 1300 mm
RSM620/60 Esterilizazio eta lehortzeko makina: 4280 × 1650 × 2400 mm
AGF12 Anpulak betetzeko eta zigilatzeko makina: 3700 × 1700 × 1380 mm
Pisua CLQ114Usoi-garbigailu bertikala:2600 Kg
RSM620/60 Esterilizatzeko eta lehortzeko makina:4200 Kg
AGF12 Anpulak betetzeko eta zigilatzeko makina: 2600 Kg

*** Oharra: produktuak etengabe eguneratzen direnez, jar zaitez gurekin harremanetan azken zehaztapenak lortzeko. ***

Makinaren konfigurazioaAmpoule betetzeko ekoizpen-lerroa

8
10
9
11
13
15
  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

    • Bidali zure mezua:

    Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu

    Produktuen kategoriak

    Bidali zure mezua:

    Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu
    Sakatu Sartu bilatzeko edo ESC ixteko